К списку

Зерносушильные комплексы: виды, устройство и особенности КЗС

Зерносушильный комплекс предназначен для послеуборочной обработки зерна - его очистки, снижения влажности, охлаждения и подготовки к дальнейшему хранению или переработке. Использование такого оборудования позволяет быстро обрабатывать большие объемы урожая и снизить риски порчи зерна при хранении.

Зерносушильные комплексы

Зерносушильный комплекс предназначен для послеуборочной обработки зерна - его очистки, снижения влажности, охлаждения и подготовки к дальнейшему хранению или переработке. Использование такого оборудования позволяет быстро обрабатывать большие объемы урожая и снизить риски порчи зерна при хранении.

Что такое зерносушильный комплекс

Зерносушильный комплекс - это совокупность оборудования, объединенного в единую технологическую линию. В зависимости от назначения в его состав могут входить приемные устройства, зерноочистители, бункеры, нории, транспортеры, зерносушилка, охладительное оборудование, аспирация и системы автоматизации.

Типовая схема выглядит следующим образом:

приемка → очистка → накопление → сушка → охлаждение → транспортировка → хранение.

В отличие от отдельной зерносушилки, комплекс позволяет организовать полный технологический процесс послеуборочной обработки зерна.

Виды зерносушильных комплексов

Зерносушильные комплексы классифицируют по нескольким параметрам.

Поточные и циклические

Поточные комплексы работают непрерывно: зерно поступает на обработку, проходит последовательные технологические операции и выгружается после сушки.

Циклические комплексы обрабатывают зерно отдельными партиями. Такой принцип может применяться при меньших объемах или необходимости организовать определенный режим сушки.

По типу зерносушилки

В составе комплексов применяются различные виды сушильного оборудования.

Шахтные зерносушилки - вертикальные установки, в которых зерно перемещается через сушильные зоны и контактирует с нагретым сушильным агентом. Они широко применяются в стационарных зерноочистительно-сушильных комплексах.

Барабанные сушилки используют вращающийся барабан, внутри которого зерно перемещается и обрабатывается потоком нагретого воздуха.

Также существуют модульные, колонковые и другие конструкции, отличающиеся способом перемещения зерна и организации процесса сушки.

Что такое КЗС

КЗС - зерноочистительно-сушильный комплекс.

Главное отличие КЗС от отдельной зерносушилки заключается в объединении операций очистки и сушки зерна в одной технологической системе.

В состав КЗС могут входить зерноочистительные машины, сушильное оборудование, нории, транспортеры, бункеры временного хранения, охладительные колонки и зернопроводы.

Например, в классическом КЗС-20Ш предусмотрены зерноочистительное и сушильное отделения, нории, бункеры, шахтная сушилка и охладительные колонки.

Популярные модели КЗС

К типовым зерноочистительно-сушильным комплексам относятся КЗС-10, КЗС-20, КЗС-25, КЗС-40 и КЗС-50. Также существуют различные исполнения этих комплексов - например, с шахтными или барабанными сушилками.

КЗС-20

Один из распространенных вариантов комплексов среднего класса. Встречаются исполнения КЗС-20Ш с шахтной сушилкой и КЗС-20Б с барабанными сушилками. В классическом КЗС-20Ш производительность очистительного отделения составляет около 20 т/ч, а сушильного - около 16 т/ч.

КЗС-25

Комплекс производительностью порядка 25 т/ч по очистке. Выпускаются варианты с различным сушильным оборудованием, в том числе КЗС-25Ш и КЗС-25Б.

КЗС-40

КЗС-40 предназначен для обработки больших объемов зерна. В классических исполнениях производительность очистительного отделения составляет около 40 т/ч, при этом производительность сушки зависит от установленного оборудования и технологического режима. Например, для КЗС-40Ш приводится показатель около 16 т/ч по сушке.

КЗС-50

Более производительный комплекс для крупных хозяйств и предприятий. В классических вариантах КЗС-50 производительность очистки составляет около 50 т/ч, а конкретная производительность сушильного отделения зависит от исполнения комплекса.

Важно учитывать: цифра в названии КЗС не всегда означает производительность именно сушилки. Производительность очистки и сушки может различаться, поэтому при выборе необходимо оценивать характеристики всей технологической линии.

Как работает КЗС

Технологический процесс начинается с приема влажного зерна. Затем оно проходит предварительную и основную очистку, после чего направляется в бункеры и поступает в сушильное отделение.

После снижения влажности зерно охлаждается и направляется на дальнейшую очистку, хранение или отгрузку.

В зависимости от исходной влажности и выбранной технологии может применяться однократная или последовательная сушка. Например, в некоторых исполнениях КЗС-20 предусмотрена возможность повторного прохождения зерна через сушильное оборудование.

Как выбрать зерносушильный комплекс

При выборе КЗС необходимо учитывать:

  • объем зерна, поступающего на предприятие;

  • виды выращиваемых культур;

  • исходную влажность;

  • требуемую конечную влажность;

  • необходимую производительность;

  • продолжительность уборочной кампании;

  • существующее оборудование;

  • объем зернохранилищ;

  • возможность дальнейшего расширения комплекса.

Выбирать оборудование только по цифре в названии модели неправильно. Производительность приемки, очистки, сушки и транспортировки должна быть согласована между собой.

Зерносушильные комплексы от ТВИН ТРЕЙД

ТВИН ТРЕЙД помогает подобрать оборудование для послеуборочной обработки и хранения зерна с учетом особенностей конкретного предприятия.

Компания может организовать технологическую связь между приемным, очистительным, сушильным и складским оборудованием, использовать самотечные системы для перемещения зерна и интегрировать комплекс с силосами или зерновыми ангарами.

Если требуется создать новый объект или модернизировать существующий, зерносушильный комплекс можно спроектировать как часть единой инфраструктуры зернохранилища.

Нужен зерносушильный комплекс для вашего предприятия? Обратитесь в ТВИН ТРЕЙД - специалисты помогут определить оптимальную конфигурацию оборудования и технологическую схему.


Выполненые проекты
Показать все
Мишкино, Ростовская область
30 000 тонн
Мишкино, Ростовская область
30 000 тонн
Мишкино, Ростовская область
30 000 тонн
Мишкино, Ростовская область
30 000 тонн
г. Ипатово, Ставропольский край
10 000 тонн
Контакты
283001, Донецк,
Марьинская ул., 1
Заказать обратный звонок